淄博青铜器修复流程

青铜器修复与复制技艺主要包括清洗、除锈、矫形、拼接、刻纹、翻模、铸造、配缺、打磨、作色、做旧等十余道工艺环节。每一道环节都采用科学合理的方法和材料，使文物的寿命得以延长。在培养传承人的过程中，要求充分掌握青铜器本身的器形纹饰特点、历史流变发展和制造工艺技术，在深研原器的基础上对所有工艺反复磨炼，全面掌握。在这种高标准、严要求的氛围中成长的修复师们，不仅以完整的技艺传承为天职，更以前辈们的钻研精神为**，力求改进完善每一个环节。

补配的另一种方法是翻模铸造。当器物的缺块在原器上还能找出它的相对应的形状和纹饰部分时，那么，可以在原件上进行翻模铸造。以前传统的工艺是用土模搬砂披砂造型，后来改为用石膏和红砖粉翻造模具。用石膏和红砖粉及耐火材料的混合料在原件相应部分翻模，风千再在烤炉中烧红，取出后浇注铜水成形。形块再按照原件上短缺的大小锉好，花纹经过雕刻整理能与原器对接，成为一个完整的青铜器补块。

补配方法可以大致分为两类：
一类是相似于打料铜器的制作工艺在补配上的应用；另一类以铜器的铸造工艺为基础的补配方法。两种方法可以根据具体情况选择使用。
打料铜器是利用铜的延展性，经过打、抛、收、闷、錾、组焊等工艺而成器，在修复技术上也是一样。
拓样
青铜器缺块了，先用纸托在缺块的里面（后面）画上缺块的形状大小纸样，把纸样贴在厚薄与原器相仿的紫铜板上，用钢錾切割下来。
钣金
拓样铜板，经过打、抛、收等工艺处理成为一个定形的补块。打，是利用平锤将一块铜板打薄以达到合适的厚度；抛，是将切割下来的平面铜板补块用圆头凸面锤打出鼓形，以符合原器物的形状要求；如果抛得太鼓了也可以在圆头铁棍拐砧子上收，一抛一收以使适合原器形要求为止。

一般是选择没有花纹的背面锉成坡口，锉断面的三分之二，保留靠花纹面的茬口，这样能**在焊接后的花纹面严丝合缝。对于铜镜来讲，镜面（光洁面）应该光滑平整，所以在焊接时不能焊在光滑面上，应在纹面和边沿焊接。在铜镜的花纹面用刀刻成棱形口对好进行跳焊，也就是间隔焊接。